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• Anthony Rodrigo Cueva

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Distribución de Almacenes

Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Definición de Almacén ES UN SISTEMA QUE COMBINA INFRAESTRUCTURA, RECURSOS HUMANOS, MAQUINARIAS, EQUIPOS Y PROCESOS PARA LABORES DE ALMACENAMIENTO DE INVENTARIOS Y MANIPULACIÓN DE LOS MISMOS, QUE LOS CLIENTES INTERNOS O EXTERNOS REQUIERAN Área formalmente establecida para Recibir, Guardar y posteriormente Entregar los artículos bajo su responsabilidad. Ing. de Plantas - Prof. José Rau

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Principios de Almacenaje • Aprovechar 3D • Considerar Almacenaje Exterior Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Principios de Almacenaje • Estandarizar Áreas y Unidades de Almacenamiento Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Principios de Almacenaje • Disponer la Dimensión Longitudinal de las UA Perpendicular a los Pasillos Principales Ing. de Plantas - Prof. José Rau

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Principios de Almacenaje • Diseñar los pasillos • Disponer Pasillos Secundarios en una sola dirección Ing. de Plantas - Prof. José Rau

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Principios de Almacenaje • Clasificar artículos y almacenar de acuerdo a la clasificación (tipo y frecuencia) Existen tres principios básicos para la ubicación de los productos en el almacén:  Complementariedad  Compatibilidad  Popularidad

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Principios de Almacenaje • Dejar espacio para ventilación y acceso a los techos Ing. de Plantas - Prof. José Rau

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Principios de Almacenaje • Dimensionar considerando los Picos de Almacenaje Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Principios de Almacenaje • Disponer accesorios cerca del lugar de trabajo Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Principios de Almacenaje • Disponer protección contra Fuego, Daños, Pérdidas, Medio Ambiente,... Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Clasificación de Almacenes • Materia Prima • Producto Terminado • Producto en Proceso • Saldos y Segundas Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Clasificación de Almacenes • Desperdicios • Repuestos • Insumos Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Clasificación de Almacenes • Herramientas • Equipos • Equipo Personal • Víveres • Otros... Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Clasificación de Almacenes • PEPS (FIFO) • UEPS (LIFO)

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Clasificación de Almacenes • DEDICADO (50% Utilización) • ALEATORIO (90% Utilización) • MIXTO Ing. de Plantas - Prof. José Rau

PREPARACION DE PEDIDOS CONCEPTO Consiste en la recogida de las mercancías que especifican los pedidos de las áreas del almacén donde están ubicadas. Esta actividad puede tener lugar directamente en las áreas de almacenamiento o en zonas especiales (llamadas preparación de pedidos) creadas para optimizar el flujo de materiales. La actividad de preparación de pedidos es la mas crítica dentro de la manipulación de mercancías, conlleva a un trabajo intensivo y es relativamente mas caro que el resto de las actividades. Consideraciones Variedad artículos por orden de pedidos. Tamaño o volumen del pedido por artículo.

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ESTRATEGIAS DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS SECUENCIACION DE PRODUCTOS

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ESTRATEGIAS DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS ASIGNACION DE ZONAS

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ESTRATEGIAS DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS AGRUPAMIENTO DE PEDIDOS

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PREPARACION DE PEDIDOS FACTORES CRITICOS EN LA PREPARACION DE PEDIDOS

1. 2.

3. 4. 5.

La diversidad de artículos y el número de cada uno de ellos en un pedido, es el principal factor crítico. Para un mismo peso o volumen, aquel pedido con mayor variedad de artículos requerirá un esfuerzo de preparación significativamente mayor. El embalaje del proveedor debe coincidir con la unidad de manejo de despacho de mercadería para evitar reprocesos. Aún existiendo altos niveles de inventario, las posibilidades de no contar con todos los artículos de un pedido de gran variedad, son altas. Los requerimientos de empaquetamiento o embalaje solicitados por los clientes.

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DISTRIBUCION DE LOS ELEMENTOS DEL ALMACEN (MODELO)

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DESCRIPCION DE LOS ELEMENTOS

PATIO DE MANIOBRAS Lugar para la gestión de los vehículos que circulan por el recinto, ya sea para descargar o cargar mercaderías. Ing. de Plantas - Prof. José Rau

DESCRIPCION DE LOS ELEMENTOS ZONAS DE RECEPCION - DESPACHO

Los camiones se conectan con el almacén a través de un gran muelle de carga y descarga (trasera o lateral). Estas zonas pueden ser físicamente la misma área o ser áreas separadas, dependiendo del caso, las labores de recepción y despacho se realizarán simultáneamente o en diferentes turnos de trabajo. En esta zona también se pueden efectuar el acondicionamiento de mercancías. Ing. de Plantas - Prof. José Rau

DESCRIPCION DE LOS ELEMENTOS

DESCARGA TRASERA Ing. de Plantas - Prof. José Rau

DESCRIPCION DE LOS ELEMENTOS

DESCARGA LATERAL Ing. de Plantas - Prof. José Rau

DESCRIPCION DE LOS ELEMENTOS RECEPCION - DESPACHO

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Clasificación de Almacenes • MANUAL • MECANIZADO • AUTOMATICO Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Cálculo del Area Requerida • • • •

Unidad de Almacenaje ( m3 ) Capacidad por UA (Unid/UA) Días Giro Planeados (DG en unid) Área para Circulación (30-40%) Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Cálculo del Area Requerida (Área UA x núm. UA) + Adicional

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Sistemas Manuales/ Mecanizados • • • •

DE PISO ALTA DENSIDAD ESTANTERIA ESTATICA ESTANTERIA MOVIL

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Ing. de Plantas - Prof. José Rau Estantería con acceso a montacargas

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La estantería móvil

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ELECCION DE LA INFRAESTRUCTURA ARMARIOS MOVIB LES

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El almacenamiento incluye las siguientes tareas:  Mantenimiento de inventario, también llamado reabastecimiento.  Almacenamiento  Recolección de órdenes (eliminar las unidades almacenadas)  Empaque  Colección de partes Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Existe cinco alternativas cuando se lleva el recolector al paquete: Almacenamiento de piso: Consiste en almacenar aleatoriamente artículos en “un solo nivel” de piso. Tiende a utilizarse un exceso de manejo de material. Anaqueles y estanterías estáticos: La estantería usualmente sostiene plataformas, utilizan el espacio cúbico, pero tienden a ocupar mucho espacio de piso, ya que necesitan un pasillo por cada dos filas de almacenamiento.

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Cajones: Un cajón es un anaquel que se mueve hacia dentro y hacia fuera, tiene cuatro paredes y está encerrado. Estantería inclinada: Las unidades existentes sin inventario deben contener el suministro de 3 a 5 días. Si no se vacía en menos de 3 a 5 días, entonces se almacena en un estante estático. Si se recoge más de una plataforma por día, se debe usar un sistema automático. Máquinas de almacenamiento / despacho: La máquina, el recolector conduce una plataforma que va entre las estanterías de 30-70 pies de altura. Ing. de Plantas - Prof. José Rau

Sistemas Manuales/ Mecanizados • PALLET RACK • ESTANTERIA POR GRAVEDAD

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UNIDADES DE ALMACENAMIENTO

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ELECCION DE LAS UNIDADES LOGISTICAS PALLETS Plataformas portátiles de madera que permiten el acomodo de mercaderías para su almacenamiento o traslado. Elemento para la constitución de cargas unitarias, formado por una plataforma sobre largueros, con entradas para las horquillas de los montacargas. Puede ser de madera, metálica o de plástico, recuperable o no recuperable

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CLASIFICACION DE LOS PALLETS MATERIALES USADOS

Material

Carga

Período Costo aprox. de uso US $

Plástico

2 - 9 ton

5 - 10 años

Madera

1,3 ton

2 - 3 años

18

Cartón

1 ton

desechable

5

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30 - 60

ESTANDARES INTERNACIONALES

Norte América 1.016 m x 1.219 m

Euro pallet 0.80 m x 1.20 m

Sudamérica 1.00 m x 1.20 m

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Sistemas Automáticos

• CARRUSEL • AS/RS

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Sistemas Automatizados

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